압출 코팅 라미네이션의 과정은 무엇입니까?

엑스트루션 라미네이션열탄화탄소는 추출기에서 녹여 비활성화되고, 녹은 폴리머는 얇은 웹으로 T-die를 통해 추출되는 과정입니다.그 다음에는 스틸 냉각 롤과 고무로 덮인 압력 롤로 구성된 nip-roll 집합체에서 기본 재료에 코팅됩니다., 그리고 마지막으로 원하는 라미네이트 제품을 생산하기 위해 하나 또는 두 종류의 기본 재료로 laminated.

엑스트루전스 코팅 라미네이션 단계별 과정:

1기판 준비

원료 (예를 들어, 종이, 플라스틱 필름, 알루미늄 포일 또는 직물) 는 롤에서 풀립니다.
폴리머 접착력을 향상시키기 위해 사전 처리 (예를 들어 코로나 치료) 를 받아야합니다.

2폴리머 추출

열탄화성 樹脂 (일반적으로 LDPE, PP, 또는 EVA) 를 엑스트루더에 넣는다.
추출기는 폴리머를 가열하고 녹여서 평평한 도어를 통해 얇은 얇은 커튼을 형성합니다.

3라미네이션

녹은 폴리머는 기판과 냉각 롤 (또는 다층 라미네이션의 다른 층) 사이에 압축됩니다.
닉 롤러의 압력은 폴리머가 식고 굳어질 때 강한 결합을 보장합니다.
라미네이터는 냉각 롤, 실리콘 고무로 덮인 압력 롤, 백 롤, 트림 장치, 휠워크 장치, 공기 장치 등으로 구성됩니다. 녹은 필름을 기본 재료와 결합하는 데 사용됩니다.

4냉각 및 응고

코팅 된 기판은 냉각 된 롤러를 통과하여 빠르게 냉각하고 폴리머 층을 설정합니다.
이 방법은 부드러운 접착을 보장하고 주름을 방지합니다.

5잘라내기 위해

축소 너비로 인해 가장자리가 두꺼워지고, 절단되어야 합니다. 그렇지 않으면 라미네이션 필름은 드라프, 크림 및 불균형과 같은 몇 가지 품질 문제가 발생할 것입니다.
절단 칼을 갱신하고 절단 폭을 조정하는 것이 편리하여 시간과 노동을 절약합니다.

6- 회전

우리는 여러 종류의 리바인더를 가지고 있습니다. 이중 스테이션 타워 리바인더, 이중 양면 론 플레이트 리바인더 및 다른 마찰 프레스 롤 리바인더를 포함합니다.고객 요구사항과 제품으로 선택됩니다..
이 자동 스플라이싱 리버윈더는 긴장 제어 시스템, 스플라이싱 장치, 정제 장치 등으로 구성됩니다. 그것은 멈추거나 속도를 줄이지 않고 릴을 바꿀 수 있습니다.폐기물을 줄이고 인력을 절약합니다..

주요 장점엑스트루션 코팅 라미네이션:

✔ 강한 결합 Polymer chemically bonds to the substrate. 폴리머 는 기질 에 화학적 으로 결합 한다.
✔ 차단성 ✅ 습도, 산소, 지방 에 대한 저항성 을 향상 시킨다.
✔ 다재다능성 다양한 기체 (용지, 엽지, 필름) 로 작동합니다.
✔ 비용 효율성 ∙ 사전 제작 된 필름에 비해 재료 비용이 낮습니다.
✔ 높은 생산 속도
✔ 용매 를 이용 한 래미네이션 을 대체 할 때 환경 에 유리한 것

어려움

정확한 온도와 압력 조절이 필요합니다.

접착을 보장하기 위해 기판 표면 처리 (코로나 방출과 같이) 가 필요할 수 있습니다.

장비 투자는 상대적으로 높습니다.

일반적인 응용 프로그램:

식품 포장 (수스 팩, 우유 팩, 간식 팩)

(음식 가방)

의약품 포장 (무생성 차단 필름)

산업용 필름 (습기 내성 포름)

이 과정 은 탄력적 인 포장재 에서 널리 사용 되고 있으며, 더 나은 성능 을 가진 내구성 있고 기능적 인 재료 를 만들어 냅니다. 더 자세한 사항 이 필요 하면 알려주세요!