품질 압출 코팅 라미네이션 기계 & 밀어남 박판으로 만드는 기계 공장

추출 코팅 생산 라인일률적 인 가로 절개로 연속 프로파일을 제조하는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 아래는 진압 코팅의 주요 산업 응용 프로그램입니다. 생산 라인: 산업 응용 프로그램추출 코팅생산 라인 1플라스틱 산업   Ø필름 & 시트: 포장 필름, 농업 필름, 열형화 필름 Ø와이어 & 케이블: 전력 및 통신 케이블의 단열 및 장장.   2포장업   Ø유연한 포장: 식품 포장용 필름 진압, 스트레치 랩. Ø딱딱한 패키지: 용기, 병용 열형 판.   3전기 및 전자   Ø케이블 자켓: 전기 케이블을 단열하고 보호하기 위해 진압을 사용합니다. Ø유도 시스템: 가구 전선을 위한 외출된 플라스틱 및 금속 유도.   4의료 산업   Ø의료용 파이프: 카테터, IV 파이프, 의료용 폴리머로 만든 산소 선. Ø의료기기 프로파일: 의료기기 가구를 위한 맞춤형 프로파일.   5식품 산업   Ø간식 및 곡물 생산: 튀긴 간식, 파스타 및 곡물을 위해 사용되는 쌍 나사 추출기. Ø반려동물 먹이: 가공된 건조한 반려동물 먹이 (가시) 생산.     특정 응용 프로그램이나 산업에 적합한 진압 기술을 선택하는 데 도움이 필요한 경우, 저는 기술 권고, 장비 사양, 또는 프로세스 흐름 설계에 도움을 줄 수 있습니다.

엑스트루션 라미네이션열탄화탄소는 추출기에서 녹여 비활성화되고, 녹은 폴리머는 얇은 웹으로 T-die를 통해 추출되는 과정입니다.그 다음에는 스틸 냉각 롤과 고무로 덮인 압력 롤로 구성된 nip-roll 집합체에서 기본 재료에 코팅됩니다., 그리고 마지막으로 원하는 라미네이트 제품을 생산하기 위해 하나 또는 두 종류의 기본 재료로 laminated. 엑스트루전스 코팅 라미네이션 단계별 과정: 1기판 준비 원료 (예를 들어, 종이, 플라스틱 필름, 알루미늄 포일 또는 직물) 는 롤에서 풀립니다.폴리머 접착력을 향상시키기 위해 사전 처리 (예를 들어 코로나 치료) 를 받아야합니다. 2폴리머 추출 열탄화성 樹脂 (일반적으로 LDPE, PP, 또는 EVA) 를 엑스트루더에 넣는다.추출기는 폴리머를 가열하고 녹여서 평평한 도어를 통해 얇은 얇은 커튼을 형성합니다. 3라미네이션 녹은 폴리머는 기판과 냉각 롤 (또는 다층 라미네이션의 다른 층) 사이에 압축됩니다.닉 롤러의 압력은 폴리머가 식고 굳어질 때 강한 결합을 보장합니다.라미네이터는 냉각 롤, 실리콘 고무로 덮인 압력 롤, 백 롤, 트림 장치, 휠워크 장치, 공기 장치 등으로 구성됩니다. 녹은 필름을 기본 재료와 결합하는 데 사용됩니다. 4냉각 및 응고 코팅 된 기판은 냉각 된 롤러를 통과하여 빠르게 냉각하고 폴리머 층을 설정합니다.이 방법은 부드러운 접착을 보장하고 주름을 방지합니다. 5잘라내기 위해 축소 너비로 인해 가장자리가 두꺼워지고, 절단되어야 합니다. 그렇지 않으면 라미네이션 필름은 드라프, 크림 및 불균형과 같은 몇 가지 품질 문제가 발생할 것입니다.절단 칼을 갱신하고 절단 폭을 조정하는 것이 편리하여 시간과 노동을 절약합니다. 6- 회전 우리는 여러 종류의 리바인더를 가지고 있습니다. 이중 스테이션 타워 리바인더, 이중 양면 론 플레이트 리바인더 및 다른 마찰 프레스 롤 리바인더를 포함합니다.고객 요구사항과 제품으로 선택됩니다..이 자동 스플라이싱 리버윈더는 긴장 제어 시스템, 스플라이싱 장치, 정제 장치 등으로 구성됩니다. 그것은 멈추거나 속도를 줄이지 않고 릴을 바꿀 수 있습니다.폐기물을 줄이고 인력을 절약합니다.. 주요 장점엑스트루션 코팅 라미네이션: ✔ 강한 결합 Polymer chemically bonds to the substrate. 폴리머 는 기질 에 화학적 으로 결합 한다.✔ 차단성 ✅ 습도, 산소, 지방 에 대한 저항성 을 향상 시킨다.✔ 다재다능성 다양한 기체 (용지, 엽지, 필름) 로 작동합니다.✔ 비용 효율성 ∙ 사전 제작 된 필름에 비해 재료 비용이 낮습니다.✔ 높은 생산 속도✔ 용매 를 이용 한 래미네이션 을 대체 할 때 환경 에 유리한 것 어려움 정확한 온도와 압력 조절이 필요합니다. 접착을 보장하기 위해 기판 표면 처리 (코로나 방출과 같이) 가 필요할 수 있습니다. 장비 투자는 상대적으로 높습니다. 일반적인 응용 프로그램: 식품 포장 (수스 팩, 우유 팩, 간식 팩) (음식 가방) 의약품 포장 (무생성 차단 필름) 산업용 필름 (습기 내성 포름) 이 과정 은 탄력적 인 포장재 에서 널리 사용 되고 있으며, 더 나은 성능 을 가진 내구성 있고 기능적 인 재료 를 만들어 냅니다. 더 자세한 사항 이 필요 하면 알려주세요!

엑스트루션 라미네이션 선 주로 산업용 및 포장용 용도로 사용되는 라미네이션 과정의 일종입니다.엑스트루션 라미네이션 선소재의 2층 이상의 물질을 합쳐서 열탄화합물을 녹이는 제조 공정 (폴리에틸렌, 폴리프로필렌,또는 EVA) 를 분해하여, 얇은 녹은 필름으로 기판에 내보냅니다.용해 된 폴리머는 접착제로 작용하여 롤러 사이에 압축되고 냉각되면 기판을 다른 재료에 결합합니다.   외출 가공선작품: 1.재료 (Webs): 두 개 이상의 기판 (예: 종이, 포일 또는 필름) 이 라미네팅 기계에 공급됩니다. 2.녹은 樹脂: 열성 플라스틱 樹脂 (폴리에틸렌 같은 것) 을 녹여 평면 도형 을 통해 압축 한다. 3.적용: 뜨거운 樹脂은 기판 중 하나에 직접 추출됩니다. 4.라미네이션: 두 번째 기판은 녹은 樹脂 층에 압축됩니다. 5.냉각 및 결합: 재료 는 롤러 사이 에 서로 압축 되고, 냉각 되고, 단 한 개의 래미네이트 된 장 으로 굳게 된다.   라이이 포장엑스트루션 라미네이션 기계to 라미네이트 강도를 높이기 위해, 접착 화학 물질 (Ac 에이전트) 의 층이 기본 재료에 코팅되고 즉시 라인에서 건조됩니다.이 과정은 코팅 장치와 건조 장치가 필요합니다.. 오븐 덮개는 오븐에서 뜨거운 공기가 튀어나오는 것을 막기 위해 음압으로 공기압으로 구성되어 있습니다.그것은 용매의 쉽게 휘발성을 보장합니다.   일반적인 응용 프로그램: 식품 및 음료 포장 (식품 및 음료 포장) 의약품 포장 산업용 포장재 유연한 포장 (예를 들어, 간식 포장지, 봉지) 액체 상자 (예: 우유, 주스 상자) 액체 상자 (예: 우유, 주스 상자)   진압 라미네이션은 효율성과 성능 이점 때문에 유연한 포장재에 널리 사용됩니다. 더 자세한 정보가 필요한 경우 알려주세요. 그리고 만약 당신이∙이 방법을 사용하는 제품의 도표나 구체적인 예시와 같이!   품질 엑스트루션 코팅 라미네이션 기계, 엑스트루션 라미네이션 라인, 엑스트루션 코팅 라미네이션 기계 제조업체, 중국으로부터 엑스트루션 라미네이션 장비 양성 라이이 포장 기계 회사

  라이이 포장 기계RosUpack에 참여하도록 초청 6월 17~20일2025 부스 NO:RosUpack 크로커스 전시실 2.8 B6065 진주라이이 포장 기계확장 된 규모와 첨단 기술로 브랜드 영향력을 향상시키고 중국의 시장 점유율을 증가시키는 중국 최전선에서 산업 리더가되었습니다.진압 라미네이션산업. (중앙)RosUpack.com) RosUpack는 포장 산업의 가장 밝은 두뇌와 가장 대담한 혁신이 모이는 곳입니다.그것은 변화 기술 탐구에 대한 역동적인 전시회입니다, 전략적 파트너십을 맺고, 식품, 제약, 물류 등 산업 전반에 걸쳐 포장지를 재정의하는 8개의 산업 영역에 걸쳐 솔루션을 발견합니다.포장재의 미래가 중심에 있습니다.. 전시회 하이라이트: (라이이 포장기 전시회 하이라이트) (라이이 포장기 전시회 하이라이트) (라이이 포장기 전시회 하이라이트) (라이이 포장기 전시회 하이라이트) 부스에서 만나기를 기대합니다.크로커스 전시실 2.8 B6065!

2024년 4월 23일부터 26일까지 상하이에서 열리는 차나플라스 전시회에 참석합니다. 부스 번호: 6.1B10 방문해 주시기 바랍니다.

이 생산 라인은 편면 이형지 압출 적층기입니다.   우리는 또한 양측 사이드 이형지 압출 적층기를 가지고 있습니다.   애플리케이션 : 기타 등등, 포이퍼스와 포토 용지를 공개합니다. 이형지 + PE   기술적인 매개 변수 :   1)롤폭 : 1700 밀리미터 2)효과적 엷은 조각 모양 폭 : 600mm~1600mm 3)맥스는 지름을 풉니다 : Ø1200mm 4)맥스 되감기 지름 : Ø1200mm 5)핵심 사이즈 : 3' 6)기판 : 롤 베이스 논문 7)기판 두께 범위 : 35-200gsm 8)구축 수지와 최대 출력 : ＬＤＰＥ, PP, etc./ 350 킬로그램 / Ｈ 9)코팅 두께 : 8g/㎡~35g/㎡ 10)코팅 고름 범위 : ±5% 11)기계 속도 : 320m/min 12)생산 속도 : 300m/min (정확한 속도가 특정 재료와 기술 조건에 의존합니다.) 13)공기 공급압 : 0.6~0.9MPa 14)상수도 온도 : 15' ~25' 15)전원 공급기 : 380V, 50Hz, 3 단계

200m/min Aluminum Film coating PE and Paper extrusion laminating machine ordered by Iran customer   Applications: Food packaging materials and liquid packaging materials.   PAPER+PE+ALUMINUM FILM   Main Specifications   Roll width: 1200mm   Effective laminating width: 500mm～1100mm   Max unwinding diameter: Ø800mm   Max rewinding diameter: Ø800mm   Core size: 3"   Base material and thickness: 7-20um   Resin and thickness range: LDPE, 3-20gsm, ≦±5％   Machinery speed: 250m/min   Max line speed: 200m/min (The exact production speed depends on specific materials and technological conditions.)   Air supply pressure: 0.6～0.9MPa   Water supply temperature: 15°～25°   Rated power: Around 260kW   Actual power: Around 50% of rated power   Power supply: 380V 50Hz( 3-phase 5-wire)  

This production line was ordered by domestic big company. Lminating Film extrusion laminating machine   PET+EVA Applications: Protective laminating film   Techinial parameters: Machine width: 1200/1550mm Effective width: max1100/1400mm Machine speed: 150m/min Screw diameter: LD-100MM/LD-115mm Extruder output: Max 250kg/h or 300kg/h Used resins: coated resins like EVA Coating thickness:8-45um Max diameter:Unwinder&rewinder:φ800mm Basic material: PET films Dimension(L*W*H):19.5x(9.5~12)x3.8m   If you also like this machine line, pls don't hesite to leave message to us. Thanks for your time.  

The full automatic cup paper extrusion laminating machine was shipped to Lithuania on May 25th.   Applications: Paper cups/bowls, instant noodle bowl, cover paper. etc. 1) Roll width： 1800mm 2) Effective lamination width： 800mm～1700mm 3) Max unwind diameter： Ø1700mm 4) Max rewind diameter： Ø1800mm 5) Substrate： First unwinder: Roll-base paper     Sandwich unwinder: BOPP film, Aluminium Foil 6） Paper thickness range： 30-400gsm 7） Extruded resin: Screw No.1: LDPE/PP/PBS/EAA Screw No.2: PLA 8） Coating thickness range： LDPE( 8～20gsm) ,PLA(25~45gsm) 9）Lamination thickness evenness range： ≦±5％ 10） Machine speed： 250m/min 11） Production speed： For LDPE, Max 200m/min For PLA, Max 100m/min 12) Extruding form： Single-screw extrusion 13) Applicable thermoplastic resins： LDPE, PP, PBS, PLA 14) Screw： φ100mm 15) Max output： Screw No.1: 400kg/h, LDPE/PP/PBS/EAA Screw No.2: 280kg/h, PLA