품질 압출 코팅 라미네이션 기계 & 밀어남 박판으로 만드는 기계 공장

"이형지 압출 라미네이팅"은 용융된 폴리머(예: 폴리에틸렌)를 이형지에 코팅하여 기능성 층을 만드는 압출 라미네이션 공정을 말합니다. 이형지는 접착 재료, 라벨, 테이프 및 복합 제품의 캐리어 또는 보호 백킹으로 사용되는 특수 처리된 종이로, 비점착성 표면(종종 실리콘 코팅)을 가지고 있습니다. 압출 라미네이팅에서 폴리머 층은 이형지를 다른 기재(필름, 호일 또는 직물 등)에 접착하거나 종이의 장벽, 강도 또는 열 밀봉 특성을 향상시킵니다. 이 기술은 유연한 포장재, 라벨 및 테이프용 이형 라이너 등 다양한 응용 분야의 재료를 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다.  Laiyi 양면 이형지 압출 라미네이팅 기계 성능 및 장점: Laiyi가 자체 개발한 고속, 고전단, 고혼합, 대량 압출, 내마모성 및 에너지 절약형 스크류를 사용합니다. 대량 압출을 보장하기 위해 수지 온도와 금형 설계 간의 온도 차이가 30도 미만으로, 필름 분사 후 박리 강도를 크게 향상시킵니다. 실린더의 내벽과 스크류 표면은 특수 기술로 원심 주조되어 내식성, 초내마모성 및 긴 수명의 특성을 가지며, 이는 일반 스크류의 수명보다 3배 더 깁니다. 턴테이블형 되감기 및 풀림 방식으로 속도 저하 없이 롤 교체의 안정성을 보장합니다. 공정: 압출 라미네이팅 공정은 몇 가지 주요 단계로 구성됩니다: 압출: 열가소성 폴리머, 종종 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP)을 녹는점까지 가열하여 다이(좁은 개구부)를 통해 압출합니다. 라미네이션: 용융된 폴리머를 이형지에 직접 압출하여 얇고 균일한 층을 형성합니다. 냉각 및 되감기: 라미네이팅된 재료를 냉각하여 롤에 감습니다.  풀림: 종이 기재를 롤에서 라미네이팅 시스템으로 공급합니다. 프라이밍/코로나 처리: 표면 처리는 접착력을 향상시킵니다. 트리밍 및 되감기: 완성된 제품을 트리밍하여 롤로 감습니다. 필요하다면, 카탈로그 또는 제품 설명에 적합한 더 세련된 정의도 제공할 수 있습니다.

라이이 라미네이팅 머신유지보수 지침 1타이밍 벨트 및 체인의 유지 시계 벨트 와 사슬 의 긴장 을 주기적 으로 확인 하고 최적 상태 로 조정 하십시오. 심각 하게 착용 된 경우 즉시 교체 하십시오. 경고: 기계가 작동하는 동안 이 작업을 절대 하지 마십시오. 타이밍 벨트의 적절한 긴장: 안전벨트 를 표준 긴장 방법 을 사용 하여 꽉 잡아주세요. (손가락 으로 누르면 안전벨트 가 탄력 하게 느껴질 것 입니다.) 벨트가 너무 느슨하다면 느슨한 부위에서 진동이 발생할 수 있습니다. 너무 단단하면 날카로운 소음을 발생시키고 긴장된 쪽에서 진동을 일으킬 수 있습니다. 사슬에 대한 적절한 긴장: 고정 속도 작동을 위해 초기 긴장 설정이 필요하지 않습니다. 느슨하지 않은 중저한 빈자 회전을 허용합니다. 앞뒤로 회전하는 작업에서는 어느 정도의 탄력을 느낄 때까지 벨트를 꽉 잡아주세요. 2윤활 오일 주입 포트는 그림 3에 표시되어 있습니다. 지정된 유형에 따라 오일을 추가하십시오.

라미네이터 구조의 개요 라미네이션 단위는 주로 냉각 롤러, 실리콘 고무 압력 롤러, 지원 롤러, 껍질 벗기 롤러, 가장자리 트림 장치, 드라이브 시스템 및 공기 시스템으로 구성됩니다.그것은 추출 된 녹은 필름을 기판에 laminate하는 데 사용됩니다.의 핵심 구성 요소로진압 라미네이션또는 진압 코팅 프로세스. 그것의 주요 기능은 라미네이션, 냉각 및 모양을 포함한다. 라미네이터 라인은 단단한 크로미드 표면과 이중 계층 나선 굴곡 자켓을 가진 철 냉각 롤러로 장착되어 있습니다.냉각 물 은 녹은 필름 의 열 을 빠르게 분산 시키기 위해 굴곡 층 을 통해 순환 합니다, 복합 필름의 효과적인 냉각 및 모양을 보장합니다. 이것은 완제품의 라미네이션 강도, 평평성 및 외관을 크게 향상시킵니다. (그림 1 참조) 1프레임 프레임은 강철 튜브에 의해 지원 된 두꺼운 철판으로 구성되어 있으며, 모든 지원 구멍이 동시에 가공됩니다.이 설계는 가공 및 조립 오류를 피합니다.또한 편리 한 운송 을 위해 들어올리는 구멍 이 마련 되어 있습니다, 그림과 같이: 2라미네이션 롤러 라미네이션 롤러 는 3 가지 구성 요소 로 구성 되어 있다. 원동 냉각 롤러 (냉각 롤러), 고무 압축 롤러 (고무 롤러), 보조 고무 롤러. 모든 롤러 는 물 냉각 을 사용 한다.냉각 롤러는 균일한 표면 온도를 보장하기 위해 이중 나선 굴곡 구조가 있습니다고무 및 보조 롤러는 단일 파이프 디자인을 채택합니다. 고무 롤러의 압력은 왼쪽과 오른쪽에서 독립적으로 조정 될 수 있습니다. 교체 를 용이 하게 하기 위해, 모든 롤러 는 신속 한 교체 설계 를 사용 한다. 교체 할 때, 드라이브 벨트 와 파이프 커넥터 만 제거 해야 한다. 3. Edge Trimming 장치 표준 구성에는 반 자동 절단기가 있으며 선택적으로 완전 자동 절단기가 있습니다.완전 자동 절단기는 절단자 축을 적극적으로 회전하기 위해 전송 메커니즘을 통해 모터가 구동됩니다.. 공기 블레이드는 절단 깊이를 공기적으로 조절하는 데 사용됩니다. 4벗겨질 롤러 벗겨지는 롤러 는 냉각 롤러 로부터 필름 을 분리 하는 데 도움 이 된다. 그 표면 은 고무 나 강철 으로 만들어질 수 있으며, 압축 또는 방출 모드 로 작동 할 수 있다. 5. PTFE 테이프 장치 이 장치는 라미네이션 중에 기판의 양쪽으로 넘을 수 있는 녹은 樹脂이 고무 롤러에 달라붙어 라미네이션 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다. (전달 다이어그램 (그림 1)) 작동 원리: 모터는 냉각 롤러를 구동 합니다. 냉각 롤러는 기판을 적극적으로 안내 합니다. 기계적 변속기를 통해 컷러와 랙션 롤러에 전원이 공급 됩니다.더 부드러운 절단을 위해 기판과 절단기 사이의 속도 차이를 만듭니다.다른 기판과 공정 요구 사항에 따라, 아크 롤러는 냉각 롤러에 들어가는 기판의 평면성을 향상시키기 위해 구성 될 수 있습니다. 라미네이션 과정에서 냉각된 물을 냉각 롤러와 고무 롤러에 회전 관절을 통해 주입하여 라미네이트 된 재료를 빠르게 냉각합니다.유연 필름과 기판 사이의 강한 결합을 보장합니다.. 냉각 롤러 사양 시리즈: 냉각 롤러 지름 ¢600 ¢ 700 ¢800 ¢900 고무 롤러 지름 ¢310 ¢310 ¢310 ¢310 참고: 위의 시리즈의 일부 차원은 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

종이 플라스틱 진압 라미네이팅 기계엑스트루션 라미네이션 공정을 통해 플라스틱 필름 (PE, PP, PET 등) 과 종이 결합에 사용되는 전문 산업 기계입니다.종이 플라스틱 진압 라미네이팅 기계는 단일 종이 플라스틱 진압 라미네이팅 기계와 이중 종이 플라스틱 진압 라미네이팅 기계를 포함한다. 이것은 복합재료를 만들어냅니다.식품 포장재에 일반적으로 사용되는 (상트위치 포장재와 바게트 포장재와 빵 포장지 등)) 샌드위치 포장재 빵 포장재 발스틱 진압 라미네이팅 기계의 주요 특징 1) 더블 샤프트없는 종이 롤 서드 3-6 인치 종이 코어, 자동 리프트, 더 쉬운 조작에 적합합니다.2) 자동 스플레이커 장치 기계 라인 속도를 감소하지 않고 150-300m/min 속도 교환에서 종이를 실현3) 초음파형 EPC 시스템으로 자주 교체되는 재료를 더 쉽게 사용할 수 있습니다.4) 수압 라미네이션 구조 설계로 코팅을 더 얇고 단단하게 만들 수 있습니다.5) 트림 장치 완료 된 코팅 된 종이 롤을 균일하게6) 특수 절단 칼과 리바인더 설계는 고속 리바인더 샤프 교환을 가능하게합니다.펄스틱 진압 라미네이팅 기계진주 절단 장비 수축 너비는 두 면을 두꺼워지게 합니다. 결과적으로 복합재료의 두 면을 잘라야 합니다. 그렇지 않으면 복합재료는크림과 불균형.절단기를 갱신하고 효과적인 폭을 조정하는 것이 편리합니다. 동시에 시간과 노동을 절약 할 수 있으며 제품을 평평하고 부드럽게 만듭니다. 라이이 고속 단면 종이 플라스틱 진압 라미네이팅 기계 성능과 장점 LAlYl 특허 된 나사를 사용하여 높은 회전 속도, 높은 절단, 높은 혼합, 마모 저항성 및 에너지 절약의 특성을 가지고 있습니다.입술과 30 °C 이상의 도형에서 나오는 폴리머 사이의 온도 차이를 보장하기 위해, 그것은 크게 껍질을 벗기 힘을 향상시킬 것입니다. 배럴의 내부 벽과 나사 표면은 중심조각 합금 층을 가지고 있으며, 이는 부식 및 마모 저항입니다.

저희 회사는 다음 장치들이 저희와 협력 관계에 있음을 보증하며, 이 목록은 진실하고 유효합니다. 라이이 양면 이형지 압출 라미네이팅 기계

이 생산 라인은 편면 이형지 압출 적층기입니다.   우리는 또한 양측 사이드 이형지 압출 적층기를 가지고 있습니다.   애플리케이션 : 기타 등등, 포이퍼스와 포토 용지를 공개합니다. 이형지 + PE   기술적인 매개 변수 :   1)롤폭 : 1700 밀리미터 2)효과적 엷은 조각 모양 폭 : 600mm~1600mm 3)맥스는 지름을 풉니다 : Ø1200mm 4)맥스 되감기 지름 : Ø1200mm 5)핵심 사이즈 : 3' 6)기판 : 롤 베이스 논문 7)기판 두께 범위 : 35-200gsm 8)구축 수지와 최대 출력 : ＬＤＰＥ, PP, etc./ 350 킬로그램 / Ｈ 9)코팅 두께 : 8g/㎡~35g/㎡ 10)코팅 고름 범위 : ±5% 11)기계 속도 : 320m/min 12)생산 속도 : 300m/min (정확한 속도가 특정 재료와 기술 조건에 의존합니다.) 13)공기 공급압 : 0.6~0.9MPa 14)상수도 온도 : 15' ~25' 15)전원 공급기 : 380V, 50Hz, 3 단계

200m/min Aluminum Film coating PE and Paper extrusion laminating machine ordered by Iran customer   Applications: Food packaging materials and liquid packaging materials.   PAPER+PE+ALUMINUM FILM   Main Specifications   Roll width: 1200mm   Effective laminating width: 500mm～1100mm   Max unwinding diameter: Ø800mm   Max rewinding diameter: Ø800mm   Core size: 3"   Base material and thickness: 7-20um   Resin and thickness range: LDPE, 3-20gsm, ≦±5％   Machinery speed: 250m/min   Max line speed: 200m/min (The exact production speed depends on specific materials and technological conditions.)   Air supply pressure: 0.6～0.9MPa   Water supply temperature: 15°～25°   Rated power: Around 260kW   Actual power: Around 50% of rated power   Power supply: 380V 50Hz( 3-phase 5-wire)  

This production line was ordered by domestic big company. Lminating Film extrusion laminating machine   PET+EVA Applications: Protective laminating film   Techinial parameters: Machine width: 1200/1550mm Effective width: max1100/1400mm Machine speed: 150m/min Screw diameter: LD-100MM/LD-115mm Extruder output: Max 250kg/h or 300kg/h Used resins: coated resins like EVA Coating thickness:8-45um Max diameter:Unwinder&rewinder:φ800mm Basic material: PET films Dimension(L*W*H):19.5x(9.5~12)x3.8m   If you also like this machine line, pls don't hesite to leave message to us. Thanks for your time.  

The full automatic cup paper extrusion laminating machine was shipped to Lithuania on May 25th.   Applications: Paper cups/bowls, instant noodle bowl, cover paper. etc. 1) Roll width： 1800mm 2) Effective lamination width： 800mm～1700mm 3) Max unwind diameter： Ø1700mm 4) Max rewind diameter： Ø1800mm 5) Substrate： First unwinder: Roll-base paper     Sandwich unwinder: BOPP film, Aluminium Foil 6） Paper thickness range： 30-400gsm 7） Extruded resin: Screw No.1: LDPE/PP/PBS/EAA Screw No.2: PLA 8） Coating thickness range： LDPE( 8～20gsm) ,PLA(25~45gsm) 9）Lamination thickness evenness range： ≦±5％ 10） Machine speed： 250m/min 11） Production speed： For LDPE, Max 200m/min For PLA, Max 100m/min 12) Extruding form： Single-screw extrusion 13) Applicable thermoplastic resins： LDPE, PP, PBS, PLA 14) Screw： φ100mm 15) Max output： Screw No.1: 400kg/h, LDPE/PP/PBS/EAA Screw No.2: 280kg/h, PLA